欢迎访问一鼎盈配资官网！
CLT/A旋风除尘器适用于收集气体中含有密度和颗粒较大的干燥的非纤维性粉尘,广泛用于冶炼、铸造、喷砂，、建筑材料及耐火材料等工业中。该除尘器属基本型,其他各类旋风除尘器都是出它改进而成的。 该型旋风除尘器分为单筒、双筒、三筒、四筒、六筒5种组合型式,共用一一个集灰斗。除尘器出风方式分X型(I)和Y型(II)两种,前者为水平山风，被处理气体经蜗壳排出;后者为顶部出风,气体经汇集后由上部排出。因出风
(1)特点 ①本除尘器可由单筒及数个单筒组合使用,单筒处理风量为1.5万-1.8万m*/h.②锥体底部带有反射屏,防止二次气流将己分离的粉尘重新扬起。③带有料位料封装置,除尘效率高,可达95%。 ④内壁涂抹有20mm厚的耐磨、耐高温村料,其耐磨性能是普通碳素钢的20-30倍其耐温达450C以上,可直接处理高温废气。 (2)技术参数
该种除尘器用于各种燃烧方式锅炉的烟尘治理,如链条炉、往复炉、抛煤机炉煤粉炉、热电厂的旋风炉和流化炉的烟尘治理;也可以用于其他工业粉尘治理及有实现价值的粉尘回收利用。可根据锅炉炉型、吨位,煤种等条件设计单级或双机除尘器。 (1)工作原理:含尘气体进入除尘器气体布室入口,通过导向器在旋风子内部旋转,气体在离心力的作用下,粉尘被分,降落在积尘箱内,经锁气排出;净化了的气体形成上升的旋流,经排气管于汇风
锅炉出来的烟气限经过除尘器,通过脱硫塔的底部的布风装置水平进入塔内,折向上方经过文丘里管段使气流加速,托起.上方吸收反应段内的“床层”。外购的消化石灰运到电厂内的消石灰仓内储存。将--定量的消石灰和水在文丘里管段的上方加入到吸收反应段内，此时烟气中混入了活性好的消石灰并因喷水而加速了吸收反应,同时冷却到接近于露点的温度。在脱硫塔吸收反应段"床层"混合湍动的过程中,烟气中的S02、S03、HCL、H
旋流板湿法除尘技术，采用湿法或石膏石灰法脱硫技术都是已经相当成熟的技术，STL-1型旋流板湿法脱硫除尘技术是我公司综合旋流板除尘技术及双碱法脱硫技术各方面因素,取其优点而避其缺点,并加入我公司技术人员实践研究成果,而开发的一种新用旋流板双碱法脱硫除尘技术。 工艺技术说明及主要特点: 1、脱硫效率90%以上,除尘效率95%以上。 2、脱硫剂可采用钠一钙双碱,也可采用钙一钙<消石灰>双碱。 3
STL一I型湿式脱硫脱氮(氨法)回收硫酸铵化肥技术是我公司工程技术人员在吸收了美国玛苏莱公司氨法技术工艺(该技术在美国成功业绩是360KW发电厂锅炉部烟气脱硫，己安全运行七年之久〉并在不断实践的基础.上综合我国的国情特点而研制开发出的一种实用型脱硫脱氨工艺技术,具有投资省<远低于国内外同类技术,占地面积小,脱硫效率可达99%，对于高浓度SO2排入均可按照GB13223-2003实现达标排放,副产品为高纯度硫酸铵晶体,可以使环境治理的"正效益"具有较好的技术推广价值。> 工艺技术说明及主要特点: 1、脱硫效率可达99%,脱氨效率可达30%以上。 2、氨水作脱硫剂，属于瞬间化学反应,气液接触时间短,因此设计气速高，吸收塔体积(小草地面积小,布置灵活,适合于老企业改造。 3、系统终产物是硫酸铵化肥，可直接出售，可基本抵消系统运转费用,或可实现环境治理的正效益。 4、与常规的湿法脱硫技术相比,该烟道气脱硫(FGD)工艺可根据实际工祝省~系统的炯气再加热装置(GGH)肘,保证烟气排放温度为80°C左右，可避免烟囱"冒白烟"现象。 5、与常规湿式氨法回收硫酸铵工艺相比,该工艺可以大大节省硫酸、回收系统的蒸汽(或电能)耗60%以上。6、该烟道气脱硫(FGD)系统无污水和其它废物排放,无二次污染。 7、该烟道气脱硫(FGD)系统采用DCS控制，可实现在线检测，自动化程度高，操作方便。 主要技术参数:
页面版权所有：2023 一鼎盈配资 本网站支持IPV6
关键词：除尘器厂家、噪音处理、消声隔音、工业粉尘收集、粉尘处理、烟气净化
服务咨询热线：13838864761 / 15544223388